Cómo afronta Metalube los retos de la calidad del aire en la industria de tableros de madera 

¿Qué es la calidad del aire?

Cuando se trata de lubricantes industriales que funcionan a altas temperaturas, definimos "calidad del aire" como los niveles globales de contaminantes de alto nivel en el aire que son perjudiciales para la salud humana y el medio ambiente circundante cuando se aplican altas temperaturas. 

Emisiones químicas volátiles 

Las altas temperaturas de las prensas continuas hacen que los lubricantes y otros componentes químicos se volatilicen con mayor facilidad. En consecuencia, pueden liberarse fragmentos químicos al aire. Estos fragmentos pueden reducir la calidad del aire. El polvo y las fibras de madera, presentes habitualmente en el entorno de fabricación, también pueden contribuir significativamente a la contaminación atmosférica.

Movimiento de aire inadecuado

Una buena ventilación es crucial para mantener una buena calidad del aire en una fábrica de tableros de madera. Una circulación de aire insuficiente alrededor de la prensa puede provocar la acumulación de contaminantes, lo que agravaría aún más los problemas de calidad del aire.

Riesgos para la salud de los trabajadores 

La mala calidad del aire puede plantear riesgos para la salud de los trabajadores de la fábrica. Los empleados pueden sufrir irritación ocular y respiratoria, debido a los contaminantes del aire. Esto puede dar lugar a malas condiciones de trabajo y, en algunos casos, a posibles problemas de salud a largo plazo.

Menor limpieza y desgaste/fallos de los componentes

La liberación de contaminantes al medio ambiente durante el proceso de prensado puede dar lugar a la acumulación de depósitos de carbono en la maquinaria, como la cadena, el doblado y las varillas de los rodillos. Esta acumulación puede provocar problemas de seguimiento y alineación, causando alarmas y paradas de la prensa. Esta acumulación puede causar un mayor desgaste del equipo y el eventual fallo de los componentes, afectando a la eficacia operativa.

En Indonesia, PT Knauf Gypsum experimentó problemas con cadenas de orugas y ruedas dentadas sucias que provocaban altos niveles de desechos de carbono debido a una limpieza deficiente. Nuestra Metachain DW-280 fue capaz de optimice la limpieza y ahorre 84% en el secador de placas de Grenzebach

Menor eficiencia operativa

La rápida evaporación de los lubricantes en el aire reduce su eficacia, lo que provoca una lubricación inadecuada y una menor protección contra el desgaste. Esta ineficacia puede tener varios efectos negativos, como el aumento de los tiempos de inactividad, el desperdicio de producto, los costes de mantenimiento y la disminución de la productividad.

La Solución: Las soluciones de Metalube para mejorar la calidad del aire de los paneles de madera

Es debido a estos problemas que hemos buscado mejorar nuestros productos y encontrar soluciones duraderas para responder a estas preocupaciones y racionalizar el proceso de producción para mejorar el rendimiento en toda la industria de tableros de madera.

Hemos creado una gama cuidadosamente formulada para hacer frente a los retos que plantea la calidad del aire en el proceso de fabricación de tableros de madera.

Al centrarnos en las propiedades de alta estabilidad térmica y baja volatilidad, pretendemos reducir el impacto perjudicial sobre la calidad del aire y mejorar la eficiencia operativa en toda nuestra gama de productos.

Nuestros productos Metachain™ han sido formulados para ser totalmente compatibles con productos químicos de prensa como PMDI, colas y resinas.

Alta estabilidad térmica 

Nuestra gama Metachain™ está diseñada para soportar las exigentes temperaturas y condiciones de las prensas continuas. Gracias a su alta estabilidad térmica, se evita la evaporación prematura de los lubricantes Metachain™ a altas temperaturas. Esto garantiza que sigan siendo eficaces durante más tiempo y en condiciones adversas. Como resultado de estas innovaciones en nuestros procesos de producción, se liberan menos fragmentos de lubricante al aire, cuando los paneles de madera están sometidos a tensión, lo que contribuye a mejorar la calidad del aire.

Consumo reducido 

Nuestra gama Metachain™ de lubricantes de larga duración no solo contribuye a mejorar la calidad del aire, sino que también reduce el consumo total, lo que significa que se necesita menos lubricante. Al haber menos exceso de aceite dentro y alrededor de la prensa, hay una menor cantidad de lubricante disponible para la evaporación. Esta reducción del consumo de aceite contribuye aún más a mejorar la calidad del aire. Garantiza que se liberen menos contaminantes y fragmentos nocivos.

Para la prensa Siempelkamp de un gran fabricante italiano de tableros de madera, Metachain CB-100 pudo reducir el consumo de lubricante en 9% en sólo dos semanas.

Estas mejoras nos han permitido transformar el proceso de producción de tableros de madera, garantizando un entorno de trabajo más seguro, menos residuos, mayor productividad y un producto de mayor calidad.

El resultado: Comprobación de la calidad del aire dentro de la prensa de tableros de madera con Metachain™ CB 100 y 200

Al comprobar la calidad del aire dentro de la prensa continua, hay puntos de medición clave que utilizamos para determinar la calidad del aire dentro de la máquina. Estos se dividen en cuatro zonas y se miden en las siguientes: PM1.0, PM2.5, PM10, HCHO, TVOC y AQI.

Durante una reciente visita in situ con un importante fabricante europeo de MDF, pudimos realizar una serie de pruebas de calidad del aire tanto antes, con un lubricante de cadena estándar, como después de la implementación de Metachain™ CB 100 & 200.

Las pruebas realizadas tras la aplicación de Metachain™ CB 100 & 200 en la zona 2, vieron una disminución de los contaminantes atmosféricos de 54%. Además, en la zona 4 observamos una enorme disminución de 71% en contaminantes atmosféricos una vez introducida la tecnología de lubricación Metachain™.

Estos resultados demuestran que nuestras soluciones para mejorar la calidad del aire, aplicadas a través de nuestras pruebas e innovaciones de fabricación, han resultado eficaces en última instancia para reducir los problemas de calidad del aire en la industria de los tableros de madera.

Conclusión

Los retos que plantea la calidad del aire en la fabricación de tableros de madera siguen siendo un importante campo de desarrollo. Con nuestras innovaciones orientadas al futuro, seguimos racionalizando este proceso para crear el más eficiente, rentable y seguro del sector.

Nuestro enfoque para desarrollar lubricantes con alta estabilidad térmica y baja volatilidad ofrece una solución prometedora para mitigar estos problemas de calidad del aire. Al adoptar estas innovaciones, los fabricantes de tableros de madera mejoran tanto la calidad del aire como la productividad general y la sostenibilidad.

Éstas son sólo las últimas innovaciones de nuestro continuo proceso de iteración. Nuestro talentoso equipo de desarrollo sigue buscando formas de mejorar nuestros lubricantes para garantizar una mejor calidad del aire en el proceso de fabricación de tableros de madera.