03 Jun DIEFFENBACHER aprueba los aceites Metalube para cadenas y correas
Con unos costes crecientes y unos márgenes ajustados, los fabricantes de tableros de madera se enfrentan a más presiones que nunca para operar con la máxima eficiencia.
Para la mayoría de los productores, el factor clave para determinar la eficacia operativa es la prensa continua. Estas máquinas altamente complejas deben funcionar de forma fiable, en condiciones extremas de temperatura y presión durante días, semanas o incluso meses seguidos.
- Mayores tensiones térmicas
- Desgaste de los componentes de la prensa
- Ciclos de lubricación prolongados
- Mayores riesgos de mantenimiento y tiempos de inactividad
Como ocurre con la mayoría de las máquinas, una lubricación eficaz es vital para el funcionamiento de la prensa y desempeña un papel fundamental a la hora de determinar su eficiencia.
Tanto si se trata de garantizar un funcionamiento suave como de reducir el desgaste para prolongar la vida útil de los componentes, el lubricante debe estar a la altura del reto que suponen las duras condiciones.
Hay miles de piezas móviles que lubricar, y los aceites deben conseguirlo mientras están sometidos a una degradación térmica continua y a un ataque oxidativo destructivo.
Por si las condiciones de funcionamiento estándar no fueran suficientemente difíciles, las prensas también han ido evolucionando, haciéndose más largas y funcionando más rápido que nunca, lo que exige aún más rendimiento a los lubricantes.
Es esencial que los lubricantes para prensas también evolucionen, utilizando fluidos base y aditivos de última tecnología para maximizar su rendimiento.
Con estos retos en mente, Metalube desarrolló su nueva generación de lubricantes para prensas continuas: Metachain™ CB-310 (para doblar varillas y cadenas) y Metachain™ CB-633 (para correa y rodillos).
Tras un riguroso proceso de desarrollo, pruebas de laboratorio independientes y una prueba de usuario a largo plazo, la aprobación total del fabricante líder de prensas continuas, DIEFFENBACHER GmbH Maschinen un Anlagenbauya se ha conseguido.
La aprobación por DIEFFENBACHER de Metachain™ CB-310 y CB-633 fue la culminación de varios años de trabajo que, como todos los productos de Metalube, comenzó en el laboratorio de desarrollo de última generación.
Para optimizar las formulaciones se utilizaron técnicas avanzadas como la calorimetría diferencial de barrido de alta presión (HP-DSC), el análisis termogravimétrico (TGA) y la fricción y el desgaste oscilantes (SRV). Sin embargo, esto no fue más que el principio.
Fase de prueba del producto
Antes de iniciar la prueba con el cliente, el prestigioso laboratorio independiente GWP Society for Materials Testing mbH realizó pruebas de las fórmulas. El riguroso proceso de evaluación valoró tanto la estabilidad térmica de los aceites como la compatibilidad con los componentes de la prensa.
Un requisito clave de cualquier aceite utilizado en la prensa es que no afecte negativamente a los metales empleados en su construcción. Durante las pruebas, los componentes se exponen al aceite a alta temperatura durante periodos prolongados y luego se analizan para detectar signos de corrosión mediante microscopía electrónica de barrido.
Ambos Metachain™ CB-310 y CB-633 aprobados con nota.
Fase final
Tras superar con éxito las dos fases de laboratorio, la siguiente etapa consistió en realizar una prueba completa con clientes.
Sin embargo, incluso con buenas pruebas de laboratorio y simulaciones, nunca pueden reproducir completamente las condiciones del mundo real. Por eso, los ensayos controlados son la fase crítica de la validación de lubricantes.
A partir de noviembre de 2023, uno de los principales fabricantes europeos de tableros de madera introdujo Metachain™ CB-310 y CB-633 en su sistema de prensas DIEFFENBACHER CPS+.
La prensa de producción de tableros OSB sufría averías en los sistemas de barras de rodillos de la cadena debido a la fuerte aglomeración causada por los residuos de PMDI, lo que provocaba paradas de producción y un efecto negativo en la eficiencia operativa, una situación que sencillamente no era sostenible.
Aunque en esta fase, Metachain™ CB-310 y CB-633 aún se consideraban productos experimentales, ambos Metalube Director comercial Matthew Buffin e ingenieros superiores del fabricante de tableros de madera evaluaron que los problemas se debían en gran medida a una lubricación inadecuada, y que debía considerarse una opción radical de aceites de nueva generación.
Resultados
Tras un año de funcionamiento de la prensa con CB-100, CB-200, CB-310 y CB-633, los resultados hablan por sí solos:
- Los rodillos permanecieron lubricados durante toda la producción
- Alarmas muy reducidas
- Gran ahorro en costes de producción
- Reducción de los intervalos de inactividad
En resumen, ¡los nuevos aceites han sido todo un éxito!
Al utilizar nuestra tecnología de última generación, el fabricante solucionó los problemas anteriores de lubricación inadecuada e introdujo mejoras significativas en la eficiencia.
Creación de la nueva generación de paneles de madera
Esta experiencia desempeñó un papel clave en la obtención de la aprobación de los aceites de nueva generación de Metalube por parte de uno de los principales fabricantes de prensas para tableros de madera del mundo. Destaca nuestras soluciones líderes en la industria para los fabricantes de paneles de madera.
Más información sobre Metachain™ y toda nuestra gama de lubricantes industriales hablando hoy mismo con nuestro equipo de expertos.
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